转鼓拦液板与滤袋固定在一起,拦液板与转鼓通过插销固定,进料后通过过滤分离,固相在滤袋内形成滤饼,停机将插销松开并用电葫芦将滤袋吊出卸料,从而形成一个工作循环,每小时可完成循环处理3-
SD吊袋离心机是我公司参照国外进口样机自行设计制造的新型离心机,驱动电机采用变频调速器控制,启动平稳,通过三角带利用磨擦力将动力传递给转鼓,使其绕自身轴线高速旋转
吊袋离心机连续进料,连续排出,并具有洗涤功能。连续工作,处理能力大,动力设备合理,能耗低。同时吊袋离心机结构紧凑,占用少量空气,设备维护正常。 整个机器可以在封闭的环境中操作。
离心分离原理
利用混合液中具有不同密度且互不相溶的液相和固相,在离心力场或重力场中获得不同的沉降速度的原理,达到使液体中固体颗粒沉降的目的。
混合液在重力场或离心力场中,对具有不同密度且互不相溶的液相和固相,分别获得不同的沉降速度,从而分离分层,在重力场中称为重力分离,在离心力场中称为离心分离。
重力分离
混合液体在沉淀池内,密度大的固体颗粒在地球引力的作用下缓慢地下沉,zui终液体会变得清澈,且密度小的液体在zui上层。重力分离需要很长时间,占用很多面积,特别当密度差很小、粘度较大时,分离难以实现。
离心分离
混合液在高速旋转的转鼓内,具有不同密度的多组份在离心力的作用下成圆环状,密度zui大的固体颗粒向外运动积聚在转鼓的周壁,密度小的液体在zui内层,由于转鼓高速旋转产生的离心力远远大于重力,因此离心分离只需较短的时间即能
获得重力沉降的效果。
二手离心机可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的**速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
二手平板吊带离心机优点:
1,采用变频控制,启动平稳,分离因数可调。
2、吊袋卸料,劳动强度低,工效高。
3、结构设计合理,有效的消除了卫生死角,结构件过渡圆滑,表面经抛光处理,外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。外壳为翻盖式,可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行彻底清洗。
4、机座与机壳为整体焊接结构,承载强度高。
5、机座为平板式结构,降低了机器重心,安装空间更小,平板式机座又可作为操作平台,操作起来更方便。
6、配置液态阻尼减振器,更有效的消除振动,简化日常保养。
7、外壳翻盖,设置进料管、洗涤管、观察镜、照明孔。
8、配置在线清洗系统,可对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗
吊带离心机开机
1、启动电源按纽,冲氮电磁阀门打开进行冲氮置换,转鼓开始转动。
2、当离心机至设定的加料转速时(*速度段),进料阀打开开始进料,同时将一部分液相滤出。
进料流量可通过进料阀前的手动阀门进行调节,以物料进入转鼓内均匀为原则,防止加料不均匀产生振动。加料量由料程控制器进行测定,待加料达到限定量后,关闭进料阀。加料时必须注意:滤饼的容积和重量都不能**过规定。
当滤饼密度较大时,必须保证其滤饼重量不得大于规定的装料重量,以免出现危险;当滤饼密度较小时,必须保证其滤饼体积不得大于规定的装料容量,以免料浆溢出,在调试时应按所分离物料的滤饼的密度对料程控制器进行必要的调整。
3、加料完毕,离心机进入*二加速时段。
4、离心机在*二速度时段运行,对滤饼进行分离;
5、洗涤阀打开,对滤饼进行洗涤,同时将一部分洗涤液滤出(洗涤时间根据工艺要求而定)。
洗涤液流量也可通过洗涤阀前的手动阀门进行调节。
6、待洗涤完毕,便可进入脱液阶段,具体脱液时间视各物料脱水要求及脱水性能而定。
7、当滤饼脱液达到预期要求后,关闭电机电源,开始停机。
8、稍后扳动制动手柄,等待机器完全停止转动后,打开上盖及全部锁紧装置。
9、起动电动葫芦进行吊袋卸料。
三、注意事项:离心机在运转中,如发生下列情况之一,应立即停车检查:
1、发生异常震动。
2、**负荷运行。
3、制动装置失灵。
4、电机电流**过额定值。
5、出现撞击声和异常声音。
6、排水孔有堵塞现象,并未见滤液排出。
7、其他如外壳固定螺丝有松脱等现象时。