平板式刮刀卸料自动离心机:平板式结构及液态阻尼减振技术:运用平板式结构,使机器重心更低,运行更平稳,平板作为一个机座同时也能作为一个操作平台,操作起来更方便;液态阻尼减振技术的运用,使得离心机隔振和减振性能更优越;采用四点支撑的结构,支承距离大,无基础安装形式,便于机器的安装和检修。 详细介绍
平板式刮刀卸料自动离心机:
1、平板式结构及液态阻尼减振技术:运用平板式结构,使机器重心更低,运行更平稳,平板作为一个机座同时也能作为一个操作平台,操作起来更方便;液态阻尼减振技术的运用,使得离心机隔振和减振性能更优越;采用四点支撑的结构,支承距离大,无基础安装形式,便于机器的安装和检修。
2、独立式斜盘布料装置:借鉴国外先进技术,一改过去传统的中间布料或侧向布料方式,加料的均匀性和可操作性得到了明显的改善,并可与电控系统实现连接,实现自动化控制。
3、气体反冲及气体辅助刮刀装置:这种新技术的应用,可以使残余滤饼降低
较少,以便滤布再生。
4、氮气保护系统:采用氮气保护以保证机器在安全的环境下运行。
5、大翻盖结构和在线清洗装置:针对 GMP 规范的要求,离心机上盖设计成大
翻盖结构,检修和滤布安装更方便;在离心机内腔中设置清洗装置,可针对工艺要求
在离心机在运行和准备时对离心机内腔进行在线清洗,可有效的消除批次间的污染。
6、人性化设计:无基础结构、宽大的操作平台、轻便的翻盖装置、自动的在
线清洗装置、防爆灯的设置、观察镜和镜面清洗装置、各种警示和敬告标识等,使得
使用和维护变得更简单、方便,充分体现出设计中所蕴含的人性化设计思想。
7、安全保护装置:在设计和制造时充分体现“安全是天”的理念,无论是强
度计算、寿命校核,还是安全装置的设置,都充分体现这一原则,设置了诸如:过振
动保护、过流保护、温控保护、料层控制、刮刀行程保护、开盖保护等一系列的机械
和电气联锁保护装置,使得机器在使用过程中一直处于安全的状态。
8、自动化人机界面控制:通过 PLC 、触摸屏、变频器控制、能耗制动、气动
或液动系统,机器可按工艺要求设计相应的工作程序,并按所设定的程序自动运行,
采用先进的应用程序,可以更方便的修改程序,界面也更为人性化,通过网络
平板式刮刀卸料自动离心机:平板式结构及液态阻尼减振技术:运用平板式结构,使机器重心更低,运行更平稳,平板作为一个机座同时也能作为一个操作平台,操作起来更方便
刮刀系列离心机按其分离原理分为过滤型和沉降型两种型式(本说明适用于过滤型离心机,沉降型离心机见本厂相应资料)。进料、卸料为间隙式。
离心机在高速运转(装料转速)时,开始装料,物料经进料管、布料管至布料盘,在布料盘上获得足够的离心力而甩至转鼓壁,在离心力作用下通过滤网将液体滤出,液体(母液)经底盘集液槽至出液管排出,当滤饼重量(或体积)达到机器额定装料重量(或容量)时,关闭进料阀,离心机加速至额定转速,对物料更进一步分离,如物料需要洗涤,打开洗涤阀,对滤饼进行洗涤,同时将洗涤液滤出;当达到分离要求后,离心机低速运转,刮刀装置按规定程序进行刮料,物料经转鼓卸料孔穿过底盘卸料斗落至接料盘或输送带上,完成一次工作循环。刮刀系列离心机按其分离原理分为过滤型和沉降型两种型式(本说明适用于过滤型离心机,沉降型离心机见本厂相应资料)。进料、卸料为间隙式。
离心机在高速运转(装料转速)时,开始装料,物料经进料管、布料管至布料盘,在布料盘上获得足够的离心力而甩至转鼓壁,在离心力作用下通过滤网将液体滤出,液体(母液)经底盘集液槽至出液管排出,当滤饼重量(或体积)达到机器额定装料重量(或容量)时,关闭进料阀,离心机加速至额定转速,对物料更进一步分离,如物料需要洗涤,打开洗涤阀,对滤饼进行洗涤,同时将洗涤液滤出;当达到分离要求后,离心机低速运转,刮刀装置按规定程序进行刮料,物料经转鼓卸料孔穿过底盘卸料斗落至接料盘或输送带上,完成一次工作循环。
平板式自动刮刀卸料离心机主要由下列部分组成:1)驱动组合;2)机座组合;3)轴承室组合;4)转鼓组合;5)机盖组合;6)气动或液压刮刀组合;7) 电控柜及气动或液压控制部分。
自动离心机在离心力场作用下具有良好的分离洗涤效果。适用于固体含有固相颗粒的分离≥0.05毫米。采用液压窄刮刀,低速闭式卸料性能。良好,晶粒不易破碎,适用于热敏性强的物料的分离。广泛应用于化工、制药、食品轻工等领域。
离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服