微粉碎技术在食品加工中的应用**微粉碎技术是近20年来国际间发展起来的新技术。所谓**微粉碎,是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎,从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米,操作技术,是20世纪70年代以后,为适应现代**的发展而产生的一种物料加工**。**微细粉末是**微粉碎的终产品,具有一般颗粒所没有的特殊理化性质,如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。因此**微细粉末已广泛应用于食品、化工、、化妆品、农药、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。
一、**微粉碎技术特点: 速度快可低温粉碎:**微粉碎技术是采用**音速气流粉碎、冷浆粉碎等方法,与以往的纯机械粉碎方法完全不同。在粉碎过程中不会产生局部过热现象,甚至可在低温状态下进行粉碎,速度快,瞬间即可完成,因而大限度地保留粉体的生物活性成分,以利于制成所需的高质量产品。 粒径细且分布均匀;由于采用**音速气流粉碎,其在原料上力的分布相当均匀。分级系统的设置,既严格限制了大颗粒,有避免出现过碎,得到粒径分布均匀的**细粉,同时很大程度上增加了微粉的比表面积,使吸附性、溶解性等亦相应增大。 节省原料 提高利用率:物体经**微粉碎后,近纳米细粒径的**细粉一般可直接用于制剂生产,而常规粉碎的产物仍需要一些中间环节,才能达到直接用与生产的要求,这样很可能造成原料浪费。因此,该技术尤其适合珍贵**原料的粉碎。 减少污染:**微粉碎是在封闭系统下进行,既避免了微粉污染周围环境,又可防止空气中的灰尘污染产品。故在食品及医疗品中运用该技术,微生物含量及灰尘得以有效控制。