耙式真空干燥机结合桨叶干燥机传热面积大,干燥速率快的特点,作适当改良产生的机型,除了具备普通耙式干燥机所有针对性优势外,由于内置空心桨叶、混料螺带,较普通耙式干燥机具有更强的干燥能力,干燥强度成倍提高,卸料速度快。
真空耙式干燥机适用于医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥:
2、适用于浆状、膏糊状、粉状物料;
3、要求低温干燥的热敏性物料;
4、易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料;要求回收**溶剂的物料。
设备效果影响因素:
①干燥温度 热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当**某一温度时,水分子和聚合物链间的引力会大大降低。
② 在干燥器中,首先除去湿空气,使之含有很低的残留水分。然后,通过加热空气来降低它的相对湿度。这时,干空气的蒸汽压力较低。通过加热,颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚,向颗粒周围的空气扩散。
③时间 在颗粒周围的空气中,热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此,树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度下得到有效干燥所必须花费的时间。
④气流 干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒,除去颗粒表面的湿气,然后把湿气送回干燥器里。因此,必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度,并且将这个温度维持一定的时间。
真空耙式干燥机主要由壳体、旋转轴和耙齿组成。与浆叶式干燥器不同,真空耙式干燥机的旋转轴和耙齿是不作为加热面的,它仅作为搅动物料和更新表面的作用。
耙式真空干燥机就是干燥物料中的自由水,自由水的存在形式可分为间隙水、表面水、毛细水和包裹水。在干燥过程中,一是热源将热能传输给物料,使其升温和使湿分汽化;二是汽化的湿分蒸汽向干燥室空间迁移,使湿分蒸汽脱离物料表面且排出干燥室;三是物料内部的湿分以液态向物料表面迁移,以便于在表面发生汽化。耙式真空干燥机就是这3个过程相伴且协调地进行,其协调的好与坏,直接影响真空干燥速度及其物料的品质。工件放入真空干燥箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件,气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好,膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。耙式真空干燥机按先抽真空再升温加热的程序操作,就可以避免这种危险。加热后的气体被导向真空压力表,真空压力表就会产生温升。如果温升**过了真空压力表规定的使用温度范围,就可能使真空压力表产生示值误差。
耙式真空干燥机结合桨叶干燥机传热面积大,干燥速率快的特点,作适当改良产生的机型,除了具备普通耙式干燥机所有针对性优势外,由于内置空心桨叶、混料螺带,较普通耙式干燥机具有更强的干燥能力,干燥强度成倍提高,卸料速度快。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。适用于溶剂含量高,需要快速干燥同时完成混合的物料;对于含**溶剂的物料具有明显优势。
耙式干燥机是在国内传统真空耙式干燥机的技术基础之上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的,传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机
耙式真空干燥机的轴和耙齿都是空心的可以通入加热介质,其表面可作为传热面使用,因此,将轴和耙齿统称为热轴(又称搅拌轴)
耙式干燥机装置用蒸汽夹套间接加热物料,并在高真空下排气,因此特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料