离心分离原理
利用混合液中具有不同密度且互不相溶的液相和固相,在离心力场或重力场中获得不同的沉降速度的原理,达到使液体中固体颗粒沉降的目的。
混合液在重力场或离心力场中,对具有不同密度且互不相溶的液相和固相,分别获得不同的沉降速度,从而分离分层,在重力场中称为重力分离,在离心力场中称为离心分离。
重力分离
混合液体在沉淀池内,密度大的固体颗粒在地球引力的作用下缓慢地下沉,zui终液体会变得清澈,且密度小的液体在zui上层。重力分离需要很长时间,占用很多面积,特别当密度差很小、粘度较大时,分离难以实现。
离心分离
混合液在高速旋转的转鼓内,具有不同密度的多组份在离心力的作用下成圆环状,密度zui大的固体颗粒向外运动积聚在转鼓的周壁,密度小的液体在zui内层,由于转鼓高速旋转产生的离心力远远大于重力,因此离心分离只需较短的时间即能
获得重力沉降的效果。
二手离心机可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的**速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
二手平板吊带离心机优点:
1,采用变频控制,启动平稳,分离因数可调。
2、吊袋卸料,劳动强度低,工效高。
3、结构设计合理,有效的消除了卫生死角,结构件过渡圆滑,表面经抛光处理,外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。外壳为翻盖式,可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行彻底清洗。
4、机座与机壳为整体焊接结构,承载强度高。
5、机座为平板式结构,降低了机器重心,安装空间更小,平板式机座又可作为操作平台,操作起来更方便。
6、配置液态阻尼减振器,更有效的消除振动,简化日常保养。
7、外壳翻盖,设置进料管、洗涤管、观察镜、照明孔。
8、配置在线清洗系统,可对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗
离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开
平板式吊带离心机优点
很多客户对平板离心机有一定的疑问,那么下面张讲过康名斯来分析一下平板离心机的优点:
1.平板式离心机机座为平板式结构,降低了机器重心,安装空间更小,平板式机座可作为操作平台,操作方便;
2.平板式离心机配置液态阻尼减振器,减振效果好,简化日常保养;
3.平板式离心机整体结构设计合理,结构件过渡圆滑,表面经抛光处理,外部结构件、紧固件和转鼓均可采用客户选用材质(不锈钢、钛材、碳钢、衬橡胶、衬塑、衬四氟等);
4.平板式离心机外壳为大翻盖式结构(盖上配置:进料管、洗涤管、观察镜、照明孔)机体设计采用密闭结构,密封件采用硅橡胶或氟橡胶,可实现密闭防爆要求,配置氮气保护系统,保证离心机内腔与外部空气隔离,适合于有毒和易燃、易爆场合的应用;
5.平板式离心机可配置氮气保护系统,保证离心机内腔与外部空气隔离;
6. 平板式离心机工件表面进行抛光、磨砂、酸洗、钝化等工艺,对焊缝、内孔、接口等精细的设计和制作,保证表面状态符合GMP规范;
7.平板式离心机通用性强、适用范围广,既适合分离含固相颗粒≥0.01毫米的悬浮液,固相颗粒可为粒状、结晶状或纤维状等形态,也可供成件物品(如纱束、纺织品等)的脱水;
8.平板式离心机采用变频器启动,启动平稳,分离因数可调。非接触式能耗制动系统;静电皮带传动。
结构设计合理,有效的消除了卫生死角,结构件过渡圆滑,表面经抛光处理,外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。外壳为翻盖式,可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行彻底清洗。
转鼓拦液板与滤袋固定在一起,拦液板与转鼓通过插销固定,进料后通过过滤分离,固相在滤袋内形成滤饼,停机将插销松开并用电葫芦将滤袋吊出卸料,从而形成一个工作循环,每小时可完成循环处理3-
离心机转鼓由装有离合器的传动部件启动高速运转产生离心力场,将注入转鼓里的滤液通过衬在转鼓里的滤袋分离,滤渣被截留在转鼓里,滤液经出液管导入收集容器中