常见的混合机有:犁刀混合机,螺带混合机,无重力混合机,V型混合机,双螺旋锥形混合机,高低速液体混拌机,行星动力混合机等。
三维混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。常用的三维混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
用途及特点
该机用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、*工业以及各科研单位的粉状、颗料状物料的高均匀度混合。
物料无离心力作用,无比重偏析及分层、积聚现象,各组分可有悬殊的重量比,混合率很高,是目前各种混合机中的一种较理想产品。
装料率大,较高可达80%(普通混合机仅为40%),效率高,混合时间短。
筒体各处为圆弧过渡,并经过精密抛光处理,无死角,不污染、放电安全,清理简单易操作等,达到GMP要求。
振动小,噪音低、工位随意可调、安装维修方便、使用寿命长
由于混合筒子具有多方向的运动,使筒体内的物料混合点多,混合效果显著,其混合均匀度要**一般混合机的均匀度,药物含量的均匀度误差要低于一般混合机。同时三维混合机较大容积比一般混合机较大容积为筒体全容积的40%要高出一倍以上可达85%;
物料在密闭状态下进行混合,对工作环境不会产生污染;
高度低,回转空间小。
工作原理 `
装料的筒体在主动轴的带动下,作周而复始的平移转动和翻滚等复合运动,促使物料沿着筒体作环向、径向和轴向的三向复合运动,从而实现多种物料的相互流动、扩散、积聚、掺杂,达到均匀混合的目的。
注意事项
在装、卸料时,三维混合机的电动必须停机,以防电器失灵,造成不必要的事故;
三维混合机的混合是三维空间混合,在料筒子的有效盍范围内加安全保护栏,以免发生人生安全事故;
开机前,筒体前切忌站立避免意外发生。
槽形混合机广泛应用于混合粉状或湿性物料,使不同比例主辅料混合均匀。本机与物料接触处均采用不锈钢制造,桨叶与桶身间隙小,混合无死角,搅拌轴两端设有密封装置,能防止物料外泻,广泛适用于制药、化工、食品等行业。
槽形混合机与物料接触处均采用不锈钢制造,浆叶与桶身间隙小,混合无死角,搅拌轴两端设有密封装置,能防止物料外泻,料斗采用按钮点动控制,出料方便,特别适用于均匀要求高,物料比重差大的物料混和。
特点编辑
槽形混合机具有结构紧凑、操作简单、外形美观、占地面积小、清理方便、混合效果好等特点。混合机机组通过机械转动,使S式搅拌桨旋转,推动物料往复翻动,均匀混合,操作时采用电器控制,可设定混合时间,到时自动停机,从而提高每批物料的混合质量。
技术参数编辑
槽形混合机接通电源、设定混合时间,按动开关、通过机械传动使物料往复翻动来获得混合均匀的产品,整机为全不锈钢制造,使用简单、方便,适合制药、化工、食品厂等。
特点
1.用于混合粉状或湿性物料,使不同比例主辅物料混合均匀。
2.本机与物料接触处均采用不锈钢制造,桨叶与筒身间隙小,混合无死角。
3.搅拌轴与槽体两端安装密封装置,能防止物料外泄。
4.搅拌传动轴两端安装单向球面推力轴承和径向推力轴承,能有效防止在搅拌过程中因负荷作用而产生的径向窜动。
5.本机具有结构紧凑、操作简单、外形美观、占地面积小、清洗方便、混合效果好等特点,符合GMP标准要求。
V型混合机设备采用手工进料和封闭碟形阀出料结构,可以实行无粉尘操作,同时物料在混合时没**械挤压和强烈摩擦,可以保持物料颗粒完好无损,本机混合采用不锈钢制造,对混合物料无任何污染。另外,本机还装有定时装置,可以控制物料的混合时间。
该机混料筒结构*特,混合均匀,效率高,不积料。整机结构简单,操作容易。外表面和物料接触部分均采用优质不锈钢制造,造型美观,维护、清洗方便。
要求原理结构编辑
本机一端装有电机与减速机,电机功率通过皮带传给减速机,减速机再通过联轴器传给V型桶。使V型桶连续运转,带动桶内物料在桶内上、下、左、右进行混合
原理与结构编辑
V型混合机系列产品为高效不对称混合机,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混合。该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便,(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是企业的基础设备之一。
机器原理与结构
本机一端装有电机与减速机,电机功率通过皮带传给减速机,减速机再通过联轴器传给V型桶。使V型桶连续运转,带动桶内物料在桶内上、下、左、右进行混合。
1.本机用于流动性较好的干性粉状、颗粒状物料的混合;
2.由二个不对称筒体组成,物料可作纵横方向流动,混合均匀度较高;
3.本机可利用真空吸料,密封状态下作业,内部无传动机构,洁净、卫生、无死角,符合GMP要求。
4.本机可真空吸料和密封蝶阀出料,实行无粉尘操作。
5.本机操作简单,可配有定时操作,也可作点动操作。