上海二手淀粉碟式离心机报价

碟式离心机的使用方法及注意事项离心机的使用方法离心机应放置在水平坚固的地板或平台上,并力求使机器处于水平位置以免离心时造成机器震)打开电源开关,按要求装上所需的转头,将预先以托盘天平平衡好的样品放置于转头样品架上(离心筒须与样品同时平衡),关闭机盖。按功能选择键,设置各项要求:温度、速度、时间、加速度及减速度,带电脑控制的机器还需按储存键,以便记忆输入的各项信息。按启动键,离心机将执行上述参数进行运作,到预定时间自动关机。待离心机完全停止转动后打开机盖,取出离心样品,用柔软干净的布擦净转头和机腔内壁,待离心机腔内温度与室温平衡后方可盖上机盖。
离心机的注意事项机体应始终处于水平位置,外接电源系统的电压要匹配,并要求有良好的接地线。开机前应检查转头安装是否牢固,机腔有无异物掉入。样品应预先平衡,使用离心筒离心时离心筒与样品应同时平衡。挥发性或腐蚀性液体离心时,应使用带盖的离心管,并确保液体不外漏,以免腐蚀机腔或造成事故。擦拭离心机腔时动作要轻,以免损坏机腔内温度感应器。每次操作完毕应作好使用情况记录,并定期对机器各项性能进行检修。离心过程中若发现异常现象,应立即关闭电源,报请有关技术人员检修。
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的**速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

碟式离心机常见故障的处理方法
离心机排渣异常或振值高报，首先应该停止进料水洗离心机;如果是联锁跳车则要重启后水洗，过载跳车要先电气确认原因复位后水洗。如果仍不能正常排渣或出料，或者振值仍高则应停下水洗后停下检修。
当物料中重组分含量过多，物料比较粘稠，较易粘结在转筒内部。在排料时，固体不能全部排出，致使固体不均匀沉积在转筒上，使离心机偏离了平衡状态，引起离心机的高振动或联锁跳车。这种情况必须根据物料情况定期排碱或增加排碱量排碱次数，并定期进行离心机清洗，及时清除离心机转鼓内粘结的残存物料。其次，通过观察物料进、出口视镜的浑浊情况和对物料的定量分析，可以通过调节排料时间的设定，使离心机达到的固体颗粒排放时间。另外频繁开停车会加剧下部传动蜗轮、蜗杆的磨损，使之配合间隙过大造成振值过高，尽可能降低开停车产次数，也是保持该离心机的长周期平稳运行的必要方式。
离心机与电机离合器摩擦瓦片有油或磨损时，离心机达不到额定转速，使转鼓内操作水产生的离心力减小，不能使滑动活塞向下移动而打开固体颗粒排放或本身操作水压力太低，使滑动活塞不能向下移动时可通过观察转速指示器进行确认转速，若达不到额定转速则进行离合检查;水压低则可通过操作水减压阀进行调节，若调节后仍过低.可检查操作水管路减压器、过滤器是否堵塞，若堵塞，应进行清洗，滑动活塞闭合室若脏也要清洗。
离心机在运转过程中，因内部温度较高，同时垫片在活塞上、下滑动时受到冲击力作用，运转一段时间后，垫片容易疲劳分层.分层后会卡住滑动活塞致使固体颗粒排放不能关闭，使分离介质由此直接排出。所以更换垫片时严格控制该垫片的尺寸，使备件直径尺寸比安装环槽尺寸小0.3～0.5ram。同时更换新件后，让离心机空转至离心机内部升温到90℃左右，然后通操作水让滑动活塞闭合2～3次，使垫片安装后受力均匀运转稳定。

碟式分离机为全自动控制排渣型分离设备，它具有转速高、运转平稳、进出口系统全部密封、噪音小、分离效果好等优点。专业设计的向心泵系统具有输出压力稳定、调节范围大、操作方便等特点。

碟片离心机高速卧式螺旋碟片离心机由卧式螺旋卸料离心机和碟片离心机组成。物料经进料管进入卧式螺旋卸料离心机的螺旋内筒，从进料口进入转鼓。在离心力作用下，较重的固体颗粒沉积在转鼓壁上形成沉渣层，螺旋将沉积的固体颗粒连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液体形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出进入碟片离心机。离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开。液-固分离（即底浓度悬浮液的分离），称澄清操作。
液-液分离（或液-液-固）分离（即乳浊液的分离），称分离操作。
碟片离心机增加四个地脚螺栓，将新增的地脚螺栓与钢板穿好，注意螺纹部分不要**过2-3 个螺距，将离心机的基础用压缩空气吹扫的干净，尤其是地脚螺栓孔部分，基础上表面撒少量的水润湿基础但不能使基础上有积水，基础上撒的水被基础吸收快干的时候就可以灌浆了，复测基础上平面保证基础上平面的水平度，然后垫铁按要求放好后，用水平仪检测调整每组垫铁的标高，使同一台设备基础的垫铁标高差在允许偏差范围内，将铁板放置到找好水平的垫铁上，复测钢板的水平度，基础周围沿着铁板支上模板，准备完毕后开始灌浆，用早强无收缩CGM 灌浆料灌满地脚螺栓孔和基础和铁板之间的空间，24 小时后这种早强灌浆料就会达到强度，此种灌浆料流动性能好，能填满每个缝隙，保证了铁板和灌浆料之间的紧密接触，同时也使基础和钢板形成一个整体增加了整体稳定性。