杀菌锅的操作工艺指标及高工作压力,高工作温度。
(2)锅的操作与程序和注意事项。
(3)生产运行中应重点检查项目和部位,以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。
(4)设备停用时的。
3、本设备严禁**过设计压力、温度运行。
4、使用锅的操作人员应经培训合格,应严格遵守操作规程和岗位责任制;发现不正常现象应及时处理。
5、锅装设有阀、压力表、温度计等附件,要保持,齐全、灵敏、可靠。在使用中应加与定期校验。本设备的阀启跳压力等于设计压力,应保持灵敏、可靠,应防止随意。压力表、温度计精度等级均为1.5级,公差允许内的差异是正常的。无铅封压力表不得使用,压力表指示失灵,刻度不清,表盘破裂,泄压后指针不回零位,铅封损坏等情况均应立即更换。温度计应进行定期检验,使用前应以温度计校验正,以后每年核正一次,凡柱断裂和与温度相差**过0.5℃则应送修或更换。
6、锅应定期检查,每半年至少进行一次外部检查,每一年至少进行一次检验,检验前的工作和检验项目,均按“规程”和有关规定进行,检验报告存档备案。
7、在使用中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等与部位涂抹滑脂和机油,以保证面处于状态。
8、锅身法兰面上的密封圈若老化,缺损和磨损过大时,应及时更换,以便保证密封,防止泄漏。
9、设备停用时,应将锅和锅盖的内外表面清洗干净,外露加工表面刷以防锈漆,检测控制仪表予以罩封保护。
主要全自动锅有很多种,在我国的高温一般采用水浴式和蒸气即我们常说的水杀和汽杀两种,上个世纪九十年始为了软包装等特殊的产品生产要求,开始从引进双层锅即日式锅,新世纪伊始,西班牙、德国、法国等欧洲为了节约能源和水资源,推出一种带热交换器的水淋式锅,特别是法国采用先进的锅内蒸气循环,以达到高温节能、短时、节约水资源等目的。国内的全自动锅大多数都采用日式锅的理念,从前两年开始有了模仿欧洲技术带热交换器的水淋式,在法国锅基础上一种全新概念的水汽混合,在继承了法国高温节能、短时、节约水资源等优点基础上,主要了锅内热力分布效果,堪称上先进的全自动锅。
在使用空气加压完全浸没的水杀菌锅中,所有容器完全被水浸没。水是
加热介质,压缩空气是过压源。杀菌锅可以是卧式结构或是立式结构。在杀菌全过程中温度指示设备的感温头必须位于水下。有两种方式可以为完全水浸式杀菌锅提供足够的循环。对于立式杀菌锅,可以用压缩空气来促进水循环和确保充分的热分布。无论是对卧式还是立式杀菌锅,水都可以在杀菌锅内进行机械循环---用水泵---来提供充分的热分布(图10-2)。
2.2 蒸汽加压完全水浸式杀菌锅
蒸汽加压完全水浸式杀菌锅内所有的容器被完全浸没在水中。水是加热介质,额外的蒸汽是过压源。杀菌锅为卧式。这些杀菌锅有一些特有的测量仪表和操作特性。用泵进行水循环。水通常是通过外部的混合室由蒸汽直接喷入进行加热。蒸汽也是从杀菌锅顶部高出水面处引入进行加压。
2.3 水喷雾或水喷淋式水杀菌锅
某些杀菌锅被设计成仅使用少量的水,这些水在杀菌过程中并未完全浸
没容器,而是在容器上进行喷雾或喷淋。其中一种类型的杀菌锅是从杀菌锅底部将水抽出,并通过杀菌锅顶部和中部的水喷雾喷嘴将水重新导入锅内对容器进行加热或冷却。水通过蒸汽扩散管进行内部加热,使用空气进行加压(图10-5)。加热介质为混合的水喷雾、蒸汽和空气。冷却水在杀菌循环结束时引入杀菌锅。在水喷雾杀菌锅中也可以使用其它的水加热和循环方法。另外一种类型的系统是使用位于杀菌锅顶部的水分布系统,对水加热或冷却,从上而下对容器进行喷淋。空气作为过压源。水通过外部的热交换器进行
淋水式杀菌锅:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或**部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面
电加热杀菌锅用户按本地区实际情况,可方便选用电加热蒸汽两用杀菌,节能效果好,生产力高,温度显示自动控制,调节范围广,控制精度高,耐腐消声,清洗方便等优点