该机采用全封闭形式,所有部件均采用不锈钢制造,配有净化装置,过滤后的空气达十万级要求 。简体与**部装有冷壁装置,使壁温<80℃,物料在壁上停留也不焦化变质现象,大大增加了收粉率(达95%以上),而且不会产生混药现象和粘壁现象。
基本原理:浸膏高速离心喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用 ,也是利用高速离心式雾化器使物料分散成雾状,与热空气所充分接触 ,完成瞬间干燥,形成粉状成品的干燥装置。
浸膏干燥机是用来解决,浸膏和植物撮液的喷雾干燥机 ,它解决了物料在原LPG高速喷雾干燥机在浸膏干燥现的以下情况:
1.物料粘壁,收粉率低;
2.物料在壁上停留时间长,产生物料的焦化变质现象
3.难以清洗,不符合GMP要求;
4.产量低:LPG-150型喷雾干燥机,其产量只能处理50-60Kg/h液料。
鉴于以上状况,我厂根据浸膏的物料性质与工艺要求设计了浸膏干燥机难题 ,干燥后的物料颜色好、不变质,大大地提高了工厂的经济效益 ,浸膏与LPG高速离心喷雾干燥机相比有以下特点:
1.采用了空气净化,使进风达到10万级要求;
2.采用了冷壁装置,使内壁温度达到80℃ ,物料在壁上停留也不焦化;
3.整个体积是原LPG标准离心喷雾的3.5倍。
4.采用快开冲洗装置,适用于多品种生产要求
5.除尘采用了湿式除尘,使粉尘无外出,符合环保要求;
6.采用气扫装置,其效果更令人满意;
7.雾化器采用变频调速。
8.采用了PLG控制,程控系统屏幕显示;
9.可以配带冲洗装置;10.可以配采用干空气密闭输送。
LPG系列高速离心喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。在聚合物和树脂类:染料、颜料类:陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫药类:碳水化合物、乳品类
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
喷雾干燥机工作原理:
作为干燥领域技术,喷雾干燥设备是一种新型干燥工艺设备,它可以使溶液,乳浊液,悬浮液,熔融液或膏糊状物,经喷雾干燥,一般在几秒种到几十秒钟内蒸发水份,转变为符合生产要求的粉状,颗粒状,空心球或圆粒状产品.
空气通过加热转化为热空气进入装置在干燥室**部的热风分配器然后均匀地进入干燥室内,并呈螺旋状转动,同时将料液送至装置在干燥室**部的离心雾化器,将料液喷成较小的雾状液滴,使料液和热空气并流接触,水份迅速蒸发,在较短的时间内干燥为成品.成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空.
喷雾干燥装置是医药工业中粉针剂生产的主要设备,不少如;硫酸、硫酸庆大、卡那硫酸盐等,在其生产过程中都要使用无菌喷雾干燥来制备成品。
在无菌喷雾干燥系统中,所有进入系统的物料和空气都必须除菌。产品的收集也必须在无菌室内进行,为此对需喷雾料液要经过滤除菌后方能送至喷雾器,对喷雾用的压缩空气也需净化后方能使用。(上列二项用户自理)
干燥用空气经初效、中效过滤器,过滤器过滤后得净化空气,再经过加热器升温去喷雾干燥器。干燥后的成品和空气去旋风分离器分离。成品在无菌室净化工作台收集包装。尾气经袋滤器净制后排空。
本装置采用二流式气流喷雾器,结构简单,气流接触好,雾化均匀,能达到无菌喷雾要求。
喷雾塔内设有扫搭装置,便于清理塔壁附粉。
热空气净化选用初效,中效和过滤系统,故空气净化质量高,达到GMP药品生产要求。
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